金属加工中产生剩磁的原因及后果

金属加工中产生剩磁的原因及后果

主要原因

铁磁材料在不同加工阶段通常会被磁化。磁化的原因可能因加工类型而异:

磁性卡盘夹持部件

验磁器检查和裂缝分析

焊接

弯曲

冲孔

旋转

矫直

淬火感应

冷锻

钻孔

腐蚀

切割

硬度检查

一些类型的激光打标机

一些类型的电磁感应

用于移动原料或成品零件的磁性及电磁起重机。

机械加工、零部件与工具之间的摩擦引起的磁性。

主要后果

摩擦

滑动性能差

噪音

过早磨损和降低寿命

干扰、限制和阻碍各种生产过程,造成不合理的成本:

妨碍清洗质量:颗粒和微粒会粘附在磁化部件上

焊接困难和/或不可能

因磁化的部件不能正确传输而导致机器停机和减慢生产速度

磁化部件妨碍材料的沉积:颗粒和微粒不能均匀地分布在待处理的表面上。

镀铬过程中表面不规则。

造成电火花线切割加工困难和障碍。

引起测量误差,干扰仪器的精度。 磁场传感器可能被不正确激活。

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